我が国では食用菌資源非常にリッチ，ここで野生食用菌や栽培食用菌を含む，しょくよう菌リッチタンパク質とアミノ酸，味がおいしい消費者に愛されている！大量栽培と消費習慣の変化とグレードアップに伴い、食用菌凍結乾燥加工技術を利用して食用菌の真空凍結乾燥処理を行い、元の色、香り、味、形と栄養成分を保存することは基本的に変わらず、常温で長時間保存でき、復水性が良いなどの特徴がある。食用菌の凍結乾燥加工生産における食品凍結乾燥機の選択は非常に重要であり、以下を総称して食用菌凍結乾燥機と呼ぶことを簡単に紹介する。

食用菌凍結乾燥加工技術は昇華原理を利用して、食用菌を洗浄、切断、滅菌などの処理を行うその後、食用菌凍結乾燥機に入ってその場の予凍を行い、予凍温度-45℃、予凍時間180分後、凍結乾燥機で乾燥を行い、乾燥温度は-25℃~25℃の8つの温度帯で昇温速度制御運転を行い、1回の乾燥運転時間は720分、真空制御は35PAを選択して設定できます。一次乾燥終了後に解析乾燥を行い、解析乾燥はそれぞれ30℃~60℃、運転時間は500分程度、真空制御は25PA左右に通じをつけるPLC電気制御は真空凍結乾燥プロセス全体を自動運転に制御する。

食用菌、例えばシイタケ、キクラゲ、虫草、羊腹菌、松茸などの凍結乾燥生産用食用菌凍結乾燥機は以下の技術指標と配置要求を考慮する必要がある：

1、仕切り板の温度制御範囲：-50~+70℃；

2、セパレータ温度均一性：±1℃；

3、凝縮限界温度：-70℃；

4、限界真空度：2.5PA

5、箱、仕切り、材料盤の材質：304ステンレス鋼

6、冷凍システム：圧縮機と冷凍部品は輸入ブランドを選択使用する、

7、真空システム：大ブランド或いは輸入ブランドの真空ポンプユニットを選択使用する、

8、電気制御システム：輸入ブランドを選択PLCおよび電子部品。

食用菌凍結乾燥機は技術設定と修正、昇温速度制御、真空微調整制御、データ記録と記憶、凍結乾燥曲線の検索、パスワード管理と権限機能、遠隔操作と監視などの機能を備え、満足する必要があるGMP食品の要求は、各種食用菌の凍結乾燥加工生産に広く応用されている！